Digitale drukkerij, een revolutionaire kracht in de drukkerswereld, heeft aanzienlijk de traditionele drukkerijlandschap getransformeerd. Door te breken met de conventionele technieken die afhankelijk zijn van fysieke platen en ingewikkelde opstelprocedures, transfereert het direct digitale bestanden zoals PDF's en JPEG's naar diverse materialen, waaronder metaal, glas en plastic. Deze innovatie biedt opmerkelijke flexibiliteit, ideaal voor korte producties, wat kosten bespaart voor kleine projecten. Digitale drukkerij onderscheidt zich ook door snelheid, waarbij tijdrovende stappen zoals plaatmaken en kalibratie worden uitgesloten, waardoor het drukproces snel kan beginnen, een groot voordeel bij tijdgevoelige taken. In termen van kwaliteit komt het nu gelijk aan traditionele methoden met hoge resolutie, levendige prints en nauwkeurige kleurreproductie. De toepassingen omvatten commerciële drukwerk, verpakking voor het maken van kleine series unieke ontwerpen, en het kunstveld voor nauwkeurige reprodukties. Met zijn flexibiliteit, snelheid, kwaliteit en aanpassingsmogelijkheden dankzij geavanceerde kleurgebeuren systemen en precise inkjet technologie, heeft digitale drukkerij de drukindustrie getransformeerd en staat klaar om nog meer impact te hebben naarmate de technologie blijft evolueren.
Drukken door middel van schermprint is een traditionele en veelzijdige druktechniek die al decennialang breed wordt toegepast. In dit proces wordt een roosterachtig scherm gebruikt als sjabloon. Inkt wordt door de open gebieden van het scherm op de ondergrond gedrukt, wat verschillende materialen en vormen kan zijn zoals glas, plastic, metaal en keramiek. Allereerst wordt het te drukken beeld op het scherm aangebracht door de niet-drukgebieden af te sluiten met een lichtgevoelige emulsie. Nadat het scherm is voorbereid, wordt inkt op het scherm gegoten en over het scherm verspreid met behulp van een squeegee. Deze methode is zeer geschikt voor grote productiedrukklussen vanwege de relatief eenvoudige opstelling en de mogelijkheid om hetzelfde ontwerp consistent te reproduceren. Het biedt uitstekende kleurmatigheid, waardoor het ideaal is voor het creëren van krachtige en levendige prints. Of het nu gaat om commerciële of artistieke doeleinden, schermprint blijft een populaire keuze binnen de drukindustrie.
Digitale Gepreste Reliëf is een innovatieve druktechniek die digitale technologie combineert met het creëren van reliëfachtige teksten en patronen. Door nauwkeurig te bepalen hoe inkt of speciale materialen via digitale middelen worden aangebracht, worden verhoogde of ingedrukte elementen op het gedrukte oppervlak gegenereerd. Dit proces stelt je in staat om zeer gedetailleerde en op maat gemaakte reliëfvormen te produceren, wat moeilijk haalbaar is met traditionele methoden. Het biedt flexibiliteit omdat digitale bestanden eenvoudig kunnen worden aangepast. Digitale geprest reliëf wordt steeds vaker gebruikt in verschillende sectoren, zoals bij de productie van luxe verpakkingen om een elegante tactiele aanraking toe te voegen, en in kunstdrukken om unieke driedimensionale visuele effecten te creëren, waardoor de algehele esthetiek en waarde van de gedrukte voorwerpen wordt verbeterd.
Hete Stempeling is een klassieke en veelgebruikte druktechniek die een aanraking van elegantie en onderscheiding toevoegt aan gedrukte materialen. Het proces van hete stempeling is een druktechniek die een metaalachtige folie op een oppervlak aanbrengt met behulp van hitte en druk. Deze techniek wordt vaak gebruikt om decoratieve accenten of logotypen op verschillende materialen te creëren. Voor glas moet er eerst een grondlaag worden gescreend, daarna wordt er gestempeld met een siliconerol; de folie wordt overgedragen op de grondlaag, niet rechtstreeks op het glas. Voor plastic begint het proces met het maken van een stempel of vorm van het gewenste ontwerp, wat meestal uit koper of magnesium bestaat. De stempel wordt verwarmd en op het materiaal gedrukt, waardoor de folie op het oppervlak wordt overgedragen. Hete stempeling biedt uitstekende duurzaamheid en weerstand tegen slijtage, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij langdurige en visueel aantrekkelijke afwerkingen vereist zijn.